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磁铁钕铁硼的处理主要三个方面
发布者:admin 添加时间:2020/6/6 浏览次数:132

       第一、电镀

       钕铁硼电镀最主要的是镀镍和镀锌。

       镀镍根据镀层结构不同,分为单镍、双镍、镍铜镍等;根据外观色泽不同,分暗镍、半光亮镍和光镍。一般镀镍层为镍铜镍的亮镍和半光亮镍居多。镀镍的优点是镀层较耐磨、耐环境性好等,比较差的是镍层是铁磁性物质,磁铁对磁性能有一定的影响,对薄小产品特别明显,改进办法是用部分铜层替代。化学镍和电镀镍磷合金的铁磁性较弱,但是退镀比较麻烦,一般不作为主流镀层供用。
       化学镍相对比电镀镍镍层比较均匀,但是,目前尚不能在钕铁硼的基体上直接施镀,而且化学镍使用大量的络合剂、还原剂且镀液寿命短、施镀推动力低、能耗高,因此也不能作主流镀层。
       镀镍后产品,根据对镀层的要求,还可以镀金、银、锡、代铬、仿金、黑镍等镀层。
钕铁硼镀锌一般采用采用氯化物镀锌,从国内产量上看,镀锌是最大的镀种,特别是电动自行车磁钢的电镀更为突出。镀层优点是便宜、方便、锌层不是铁磁性的。缺点是耐磨性、耐候性不如镀镍层 。镀锌后镀层一般要进行钝化处理,由于淘汰了六价铬钝化,目前常用的钝化是三价铬蓝白钝化和三价铬彩色钝化。当然,镀锌层钝化也可以象五金件一样更加丰富;但是,目前主流是三价铬蓝白钝化。 电镀层还有人使用过锌镍合金等,不过,到目前尚不能成为钕铁硼电镀的一种常规镀种。
       第二、转化膜
       钕铁硼的转化膜主要有磷化和钝化膜,由于转化膜属于工间保护膜等,用于长期,许多产品会有闪锈等现象。
第三、涂层
       这里所指的涂层是指用电泳、喷涂、刷涂和浸涂等工艺的镀层,不包括气相涂层。目前比较普遍的涂层有环氧漆涂层,其次分别是Everlube涂层、特氟龙涂层、无铬达克罗涂层。 环氧涂层由于涂料品种的不同,耐盐雾试验、硬度、色泽等都有不同。Everlube涂层一般呈有金属光泽的金黄色,是美国生产的一种固体润滑膜改进过来的,涂层综合性能非常优秀,已商品化。特氟龙涂层也已商品化。先进的无铬达克罗也是一种有望替代电镀的一种镀层。 气相涂层包括物理气相沉积(PVD)法,物理气相沉积又分蒸发镀、溅射镀、离子镀三类,磁铁可形成Al、Zn、Cr等镀层;化学气相沉积(CVD)则可形成Ti、Cr等的氮化物、碳化物镀层;化学气相沉积(CVD)聚合类涂层派瑞霖等

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